型内球化法:现在使用这种工艺的铸造厂不是很多,因为这种工艺的缺点比较明显,球化处理产生的有时会进入型腔,造成夹渣缺陷而产生废品。另外,这种球化工艺对铁液温度及铁液流速要求较高,树脂砂价格,否则会球化不均匀。
流淌法:顾名思义,流淌法是铁液流过装有球化剂的球化室而进行球化,目前这种工艺用的并不是太多。优点是自动化程度相对高一些;缺点是对铁液温度和铁液流速要求较严。
纯镁球化工艺:有时也叫高镁球化工艺,目前主要有两种形式,山东树脂砂,转包法和包芯线法。这种方法的优点是自动化程度较高,也有利于;缺点是镁吸收率偏低,产生的烟雾和较多。
补焊
有效的消除铸造产品缺陷的方法是补焊,补焊阶段裂纹出现的可能性也很大。为---产品补焊时必须注意以下几个问题:
补焊前不需要预热。较低温度重新加热可使碳化物沿晶粒边界和结晶面析出,树脂砂产地,促使重新出现脆化现象,树脂砂种类,容易出现裂纹。
在未经水韧热处理的锰钢件上进行焊补是不可能有满意结果的。
去除缺陷尽量不用火焰切割或碳弧气刨,风铲和砂轮。
铁型覆砂铸造用于生产球墨铸铁件---。球墨铸铁的凝固特性具有---的特点,主要表现在以下几个方面:
球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围。由于球墨铸铁共晶凝固时石墨-奥氏体两相的离异生长特点,使球墨铸铁的共晶团生长到一定程度后(奥氏体在石墨球---形成完整的外壳),其生长速度明显减慢或基本不再生长。此时共晶凝固的进行需要借助温度的进一步降低来获得动力,产生新的晶核。因此,共晶转变需要在一个较大的温度区间才能完成。
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