二．粘土砂造型中几种与型砂有关的常见缺陷。
1.气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂（85～95%），由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击，一些组分会出现热分解，环氧树脂砂，发生物理性能的变化：
a.粘土在砂型温度高于500度的区域，膨润土晶体结构受到完全破坏，就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中，成为旧砂泥份中的一种；
b.煤粉炭化成为枯化物；
c.不稳定的砂粒（包含杂质）会粉化。
这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度，微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强，从有效粘土中夺取有效水分，因此当无效粘土含量较多时，达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量，在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少，垣曲树脂砂，浇铸时液体所收的阻力增大，必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。
（2）球化处理的稳定性。球化处理工序是球墨铸铁生产过程中的关键工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的才能稳定。针对不同的产品，树脂砂的化学性能，不同的原铁液硫含量，该加入多少球化剂、孕育剂等，都要写入作业指导书并且严格执行。 （3）避免较长的等待时间。球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会。
2.石墨化退火 灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度，---加工性能，提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时，可进行低温石墨化退火；当铸件晶渗碳体数量较多时，树脂砂种类，须进行高温石墨化退火。（1）低温石墨化退火，铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化，从而使铸件硬度降低，塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于ac1下限温度，保温一段时间使共析渗碳体分解，然后随炉冷却。
树脂砂的化学性能-承德神通铸材(在线咨询)-垣曲树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz198320.zhaoshang100.com/zhaoshang/274222864.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号