3. 控制浇注速度
从理论上讲，呼伦贝尔树脂砂，金属液进入砂型时，热量的散失和金属液与型壁接触的时间长短成正比，树脂砂应用领域，且与金属液的表面积和体积的比率成正比。浇注速度影响金属液接触型壁的时间，因此控制浇注速度可改变铸件内的温度差，浇注速度越慢，铸件内的温度差越大。但速度不能太慢，否则容易形成冷隔、浇不满等缺陷。而大平面的铸件不宜慢浇，否则会导致上型由于长时间受热出现落砂缺陷。
一个铸件之所以可以实现自补缩，基于两个方面的原因：首先各个区域的冷却速度是不同的，薄壁部分比厚壁部分冷却速度快，铸件的棱角边缘比中心冷却速度快；其次就某一点而言，树脂砂的物理性能，收缩再前，膨胀在后，即时间上收缩和膨胀的分离。对于铸件整体，各个区域进入收缩、膨胀的时间是不同的，有先有后，相互交错重叠。因此，同一点在时间上的胀缩分离，使得空间上不同点之间的胀缩互补成为可能。
2.石墨化退火 灰铸铁件进行石墨化退火是为了降低硬度，---加工性能，提高铸铁的塑性和韧性。若铸件中不存在共晶渗碳体或其数量不多时，可进行低温石墨化退火；当铸件晶渗碳体数量较多时，须进行高温石墨化退火。（1）低温石墨化退火，铸铁低温退火时会出现共析渗碳体石墨化与粒化，从而使铸件硬度降低，塑性增加。灰铸铁低温石墨化退火工艺是将铸件加热到稍低于ac1下限温度，保温一段时间使共析渗碳体分解，然后随炉冷却。
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