承德神通铸材-树脂砂铸造工艺特点-利津树脂砂

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    2023-3-25

周经理
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 通常操作方法是:用烘烤过的小样勺,使舀样勺侧立着从铁液的无渣表面下入铁液中,树脂砂产地,并从100-200mm的深处舀取铁液,立即浇1-2片三角试块。除此以外,还应在该包铁液浇一个铸件时,接取包中少量铁液,再浇1-2片三角试块。

    三角试块凝固后不可过早地浸入水中,等待三角试块的凝固冷却是很消耗时间的。经处理后的铁液决不可能等候三角试块自然冷却至---察断面的温度;因为等待那么长的时间,这一包铁液已经报废了。因此通常都需要用水激冷,以争取时间。但是必须注意,用水激冷不可改变铸铁的金属基体、不可影响到铸态组织观察。因此,要按下述规程进行操作:当三角试块凝固后降温至橙红色(800~900℃)时,用夹钳取出并清除其表面上的粘砂。这样做的目的是节省时间,树脂砂生产厂家,使三角试块快些冷却。待三角试块冷至暗红色(即红黑色,约600℃时,浸入水中激冷,目的也是节省时间。要水中可晃动一下,树脂砂铸造工艺特点,但停留时间不能过长。要取出来观察试块表面冒蒸汽的激烈程度,利津树脂砂,以判断试块被激冷到什么温度,若试块急烈的冒气,则淬一下水。当试块绶慢冒气时,说明已冷至40-60℃,不可再淬水。当三角试块整个表面无水渍时,便可砸断观察断口。























高锰钢铸件产生裂纹的原因有哪些?

1、化学成份和组织的影响  

     高锰钢发明之初的化学成份是c:1.0%~ 1.4%,mn:10%~14%。---在试验研究中曾添加合金成份 cr、ni、v等企图提高屈服强度和硬度,也有的加ti、al等促进晶粒细化。我们的履带板、前后导轮等铸件用材就需要这样。但不管合金成份如何变化,必须控制在一定的范围内才能起到好的作用。这些作用是以提高高锰钢性能为主要目的,对控制裂纹并不明显。研究标准成份高锰钢的各元素对裂纹的影响能得到理想 的效果。碳、锰是高锰钢的主要成分,正常情况下高锰钢的组织是奥氏体单相。














需注意的是,不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水,也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中,否则就会出现马氏体,贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织:其主要原因是:在固态下相变a1温度以上水冷,使共析转变来不及发生,而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变(针状屈氏体)。有扩散的共晶转变(羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体)或发生无扩散共晶转变(针状马氏体)。这些类似粗针状的基体组织,其宏观断面也发白色,从而使铸态宏观组织失真,造成误判,即误认为是全白口。
















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