树脂砂中树脂的加入量-承德神通铸材-大东区树脂砂

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    2023-3-27

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( 3) 铸件有一定高度时,则应首先---自下而上的顺序凝固,而水平方向上同时凝固,内浇口位置应尽可能使水平方向的温度分布均匀,自硬树脂砂的强度,通常把内浇口设置在铸件的薄壁处,且在厚壁部分放置冷铁。另外,在不破坏铸件顺序凝固的前提下, 内浇口数量宜多些且均匀分布,以避免局部过热。

( 4)  对于形状复杂,有多个热节的铸件,一般采用内浇口与冒口相结合的方法来进行补缩,浇注系统设计多采用底注式或侧注式,即将铸件较小热节放置在浇注系统底部或侧面,内浇口设置在这些热节处,浇注时金属从铸型底部平稳注入, 使铸型中气体和杂质容易排出,在铸件顶部较大热节处设置冒口进行补缩。





















球墨铸铁熔炼工艺大全及注意事项!
球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果,大东区树脂砂,一般分为三组。 组:mg、y、ce、la、pr、sm、dy、ho、er。第二组:ba、li、cs、rb、sr、th、k、na。 第三组:al、zn、cd、sn。 组球化能力,第二组次之,第三组弱。当用镁作球化元素时,第三组元素往往产生反球化作用。反球化元素 :硫和氧是铸铁中常见的反球化元素,树脂砂的浇注系统有哪些,此外ti、al、b、as、pb、sn、sb、bi、te、se等则属于铁液内常见的反球化元素。附表是按其作用机理分类。










(4)避免过高的残留镁含量。较高的残留镁含量会增大铸件的缩松倾向,对于一般球墨铸铁,残留镁含量(分数)应控制在0.035%~0.045%,对于高镍球墨铸铁,树脂砂中树脂的加入量,残留镁含量应控制在0.06%~0.07%。(5)对要求较高的铸件使用较好的孕育剂。对要求较高的风电件、高铁件等,则应选择孕育效果较强的随流孕育剂(如具有的ultraseed/ce)。其特点是能---增加石墨球数,且石墨球形圆整。
















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