液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。
工艺流程：液体金属***充型***凝固收缩***铸件
工艺特点：
1、可生产形状任意复杂的制件，---是内腔形状复杂的制件。
2、适应性强，合金种类不受---，铸件大小几乎不受---。
3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。
4、废品率高、表面较低、劳动条件差。
8.金属成分
（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。
（2）铸钢，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，树脂砂供应厂家有哪些，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，兴隆台区树脂砂，会很快降低其流动性。
（3）铜合金，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。
（4）铝合金，树脂砂的优点，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，会使其较低的流动性得到---。含气或被污染的铝合金，---易于产生冷隔。
（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而---其流动性。
生产中常用的方法有以下几种：
使用冒口
在浇注一般的小铸钢件或结构简单的小型铸件时，树脂砂的应用，有无冒口影响不大，因为铸钢件自身有一定的补缩能力。而当铸钢件较复杂时，冒口的作用就比较明显。冒口有明冒口和暗冒口两种。明冒露在空气中，冷却速度快，浇注一段时间后就凝固了，使冒口中的金属液与外界隔离，降低了冒口的补缩效率， 对此可在浇注的阶段，将一部分金属液由冒口浇入，以强化冒口的补缩效果。冒口的位置需根据铸件壁厚和冷却的情况而定，应设置在铸件凝固的部位。
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