3. 控制浇注速度
从理论上讲，金属液进入砂型时，热量的散失和金属液与型壁接触的时间长短成正比，且与金属液的表面积和体积的比率成正比。浇注速度影响金属液接触型壁的时间，双滦区树脂砂，因此控制浇注速度可改变铸件内的温度差，树脂砂产地，浇注速度越慢，树脂砂生产线，铸件内的温度差越大。但速度不能太慢，否则容易形成冷隔、浇不满等缺陷。而大平面的铸件不宜慢浇，树脂砂铸造工艺，否则会导致上型由于长时间受热出现落砂缺陷。
补焊
有效的消除铸造产品缺陷的方法是补焊，补焊阶段裂纹出现的可能性也很大。为---产品补焊时必须注意以下几个问题：
补焊前不需要预热。较低温度重新加热可使碳化物沿晶粒边界和结晶面析出，促使重新出现脆化现象，容易出现裂纹。
在未经水韧热处理的锰钢件上进行焊补是不可能有满意结果的。
去除缺陷尽量不用火焰切割或碳弧气刨，风铲和砂轮。
需注意的是，不可在三角试块刚凝固完时就取出淬水，也不可在试块尚未冷至红黑色时就浸入水中，否则就会出现马氏体，贝氏体或屈氏体类型的针状基体组织：其主要原因是：在固态下相变a1温度以上水冷，使共析转变来不及发生，而在得多的过冷度下发生以铁素体为相的共析转变（针状屈氏体）。有扩散的共晶转变（羽毛状的上贝氏体和作叶状的下贝氏体）或发生无扩散共晶转变（针状马氏体）。这些类似粗针状的基体组织，其宏观断面也发白色，从而使铸态宏观组织失真，造成误判，即误认为是全白口。
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