球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果，一般分为三组。 组：mg、y、ce、la、pr、sm、dy、ho、er。第二组：ba、li、cs、rb、sr、th、k、na。 第三组：al、zn、cd、sn。 组球化能力，第二组次之，第三组弱。当用镁作球化元素时，树脂砂中树脂的加入量，第三组元素往往产生反球化作用。反球化元素 ：硫和氧是铸铁中常见的反球化元素，此外ti、al、b、as、pb、sn、sb、bi、te、se等则属于铁液内常见的反球化元素。附表是按其作用机理分类。
（3）内浇道分布不当或不均衡! 这是由于没能正确地预测金属液流动的实际情况而造成的。除了要考虑金属液在一般情况下的流动状态，还应考虑金属液对型壁的摩擦、金属液的冷却情况和金属液的流动性。金属液充型的确切过程通常很难预测，但可以通过试验探索出金属液的流动模式。例如，某一铸件通常要20s的浇注时间，我们可分别按5s、10s、15s 浇注同样的铸型，安阳树脂砂，对这三个没有浇满的铸件进行落砂和清理，并仍使其带着内浇道，如何---树脂砂铸件表面，这样就可显示出金属液实际的流动模式，以这些参数作为依据来重新设计出的浇注系统。
（4）压头太低! 这也是造成浇不足的一个原因。
1.去应力退火 为了消除铸件的残余应力，稳定其几何尺寸，减少或消除切削加工后产生的畸变，需要对铸件进行去应力退火。去应力退火温度的确定，固化剂在树脂砂中的作用，必须考虑铸铁的化学成分。普通灰铸铁当温度起过550℃时，即可能发生部分渗碳体的石墨化和粒化，使强度和硬度降低。当含有合金元素时，渗碳体开始分解的温度可提高到650℃左右。通常，普通灰铸铁去应力退火温度以550℃为宜，低合金灰铸铁为600℃，高合金灰铸铁是可提高到650℃，加热速度一般选用60～120℃/h.保温时间决定于加热温度、铸件的大小和结构复杂程度以及对消除应力程度的要求。 铸件去应力退火的冷却速度必须缓慢，以免产生二次残余内应力，冷却速度一般控制在20～40℃/h，冷却到200～150℃以下，可出炉空冷。
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