一、煅烧石油焦
在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并---了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作铸造工艺用致密焦等。
生产中常用的方法有以下几种:
使用冒口
在浇注一般的小铸钢件或结构简单的小型铸件时,有无冒口影响不大,树脂砂生产线,因为铸钢件自身有一定的补缩能力。而当铸钢件较复杂时,冒口的作用就比较明显。冒口有明冒口和暗冒口两种。明冒露在空气中,冷却速度快,浇注一段时间后就凝固了,使冒口中的金属液与外界隔离,树脂砂铸造工艺特点,降低了冒口的补缩效率, 对此可在浇注的阶段,将一部分金属液由冒口浇入,以强化冒口的补缩效果。冒口的位置需根据铸件壁厚和冷却的情况而定,应设置在铸件凝固的部位。
一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求
转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,唐山树脂砂,并要干燥,干净,粒度要适中。其固定碳ωc***96%,挥发分≤1.0%,ωs≤0.5%,水分≤0.5%,树脂砂铸造工艺,粒度在1~5mm;粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。
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