2、铸造工艺
铸造工艺是---高锰钢铸件的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有：铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在---使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差。避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理，但设计 厚度值过大，在冷却速度慢时碳化物析出多，受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时，脱模剂在树脂砂中的标准，工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素，增加型 芯的退让性。其它结构问题应视情况而定，如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。
炉前及时制取三角试块不可草率，不可从铁液表面取样，驻马店树脂砂，在炉前进行孕育处理或球化及孕育处理的前后，需要立即制取三角试块做炉前检验，以判断处理是否成功，或原铁液是否已符合要求。处理后的铁液表面往往有氧化渣，需在扒渣后取样。其次，由于孕育剂的密度往往比铁液轻。孕育处理刚结束时，如何提高树脂砂铸件精度，在靠近铁液表面的一层铁液中往往有较多的尚未溶解完的孕育剂碎末。因此，不应该直接取这一层铁液做样品，否则就会失支对这一包铁液的代表性。
2、铸钢的浇注温度高、易氧化，树脂砂混砂设备的应用，通常采用漏包浇注。漏包浇注挡渣作用好，对浇注系统的挡渣作用要求不高，因此浇注系统截面积较大呈开放式，勿需高的挡渣功 能，但应快速平稳的充满铸型。漏包浇注压力大，易冲坏浇道，因此，浇注系统应力求结构简单、坚固耐冲击。大中型铸件的直浇道及钢液流量超过1t的横浇道和 内浇道，应由耐火砖管组成。小型铸钢件的浇注系统可采用水玻璃、树脂砂或全部采用面砂组成，并---具有足够的强度。
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