不同的球化方式目前常用的球化方式有以下几种：包内处理法（包括直冲法，脱模剂在树脂砂中的标准，三明治法和盖包法）、型内球化法、流淌法、纯镁处理工艺（包括转包法和包芯线法）。现就这几种球化方式的优缺点简单介绍以下。
包内处理法：这是常见的球化工艺，应用范围广，小到几公斤的汽车件，大到几十吨的风电件都可以使用这种工艺。以盖包法的镁吸收率，树脂砂的种类，其次是三明治法。缺点是目前自动化程度不高，国内已有一些设备厂在研发自动加料系统。
炉前及时制取三角试块不可草率，不可从铁液表面取样，在炉前进行孕育处理或球化及孕育处理的前后，需要立即制取三角试块做炉前检验，以判断处理是否成功，或原铁液是否已符合要求。处理后的铁液表面往往有氧化渣，需在扒渣后取样。其次，由于孕育剂的密度往往比铁液轻。孕育处理刚结束时，在靠近铁液表面的一层铁液中往往有较多的尚未溶解完的孕育剂碎末。因此，不应该直接取这一层铁液做样品，否则就会失支对这一包铁液的代表性。
8.金属成分
（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，树脂砂混砂设备的应用，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。
（2）铸钢，济源树脂砂，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，会很快降低其流动性。
（3）铜合金，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。
（4）铝合金，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，会使其较低的流动性得到---。含气或被污染的铝合金，---易于产生冷隔。
（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而---其流动性。
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