粘土砂是以粘土（陶土）作粘结剂的型（芯）砂。粘土砂造型由于其成本低廉，适合于批量---生产，所以目前仍然作为铸件生产的方式。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解，发生物理性能的变化，如何提升树脂砂的抗压性，如未经再生就加以使用，将使型砂不稳定。据统计铸件废品率中30～40%为型砂引起，因此型砂的控制在粘土砂造型中起十分重要的作用。随着目前对铸件要求的提高，对型砂的要求也越来越高。
4. 修改铸件结构
对于结构比较复杂、铸造工艺性差的铸钢件，仅靠从浇注系统设计方面出发，什么是树脂砂， 无法完全消除缩孔与缩松，为了获得高的铸件，可与机械加工单位协商，南阳树脂砂， 适当改变铸件结构，从而---铸件的工艺性能。主要方法有以下两种：
( 1) 增加工艺补贴 为了---顺序凝固，有利于冒口补缩，在冒口与热节之间增加工艺补贴，一般在机械加工时被切除。由于工艺补贴的存在，加大了补缩通道， 使补缩通道迟于热节部位凝固，使铸件实现顺序凝固。
如何选择球化剂
球化剂和孕育剂是球化处理过程中的材料，除了稳定外，选择合适的球化剂还需要考虑以下几种因素。
球化处理温度：如果球化处理温度>;1480℃，球化反应会比较剧烈，进而造成较低的镁吸收率。为了使球化反应平稳，则可选择钙含量相对较高的球化剂。如果球化温度<1480℃，则可以使用钙含量相对低一点的球化剂。
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