3、热处理
高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性，若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理，以便获得单一的奥氏体。生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为，高锰钢导热性很差，膨胀率很低，固溶处理时，要采用慢加 热，在600～700℃保温，以防止开裂。研究结果表明在500～700℃保温会使残留奥氏体---地析出碳化物，这些析出物降低钢的塑性，增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力，从而增加开裂倾向，因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。
生产中常用的方法有以下几种：
使用冒口
在浇注一般的小铸钢件或结构简单的小型铸件时，有无冒口影响不大，因为铸钢件自身有一定的补缩能力。而当铸钢件较复杂时，冒口的作用就比较明显。冒口有明冒口和暗冒口两种。明冒露在空气中，冷却速度快，山东树脂砂，浇注一段时间后就凝固了，使冒口中的金属液与外界隔离，降低了冒口的补缩效率， 对此可在浇注的阶段，将一部分金属液由冒口浇入，以强化冒口的补缩效果。冒口的位置需根据铸件壁厚和冷却的情况而定，应设置在铸件凝固的部位。
通常操作方法是：用烘烤过的小样勺，使舀样勺侧立着从铁液的无渣表面下入铁液中，并从100-200mm的深处舀取铁液，立即浇1-2片三角试块。除此以外，还应在该包铁液浇一个铸件时，接取包中少量铁液，再浇1-2片三角试块。
三角试块凝固后不可过早地浸入水中，树脂砂的物理性能，等待三角试块的凝固冷却是很消耗时间的。经处理后的铁液决不可能等候三角试块自然冷却至---察断面的温度；因为等待那么长的时间，这一包铁液已经报废了。因此通常都需要用水激冷，以争取时间。但是必须注意，用水激冷不可改变铸铁的金属基体、不可影响到铸态组织观察。因此，树脂砂应用领域，要按下述规程进行操作：当三角试块凝固后降温至橙红色（800~900℃）时，用夹钳取出并清除其表面上的粘砂。这样做的目的是节省时间，使三角试块快些冷却。待三角试块冷至暗红色（即红黑色，约600℃时，浸入水中激冷，目的也是节省时间。要水中可晃动一下，但停留时间不能过长。要取出来观察试块表面冒蒸汽的激烈程度，树脂砂的价格，以判断试块被激冷到什么温度，若试块急烈的冒气，则淬一下水。当试块绶慢冒气时，说明已冷至40-60℃，不可再淬水。当三角试块整个表面无水渍时，便可砸断观察断口。
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