通常操作方法是:用烘烤过的小样勺,使舀样勺侧立着从铁液的无渣表面下入铁液中,并从100-200mm的深处舀取铁液,立即浇1-2片三角试块。除此以外,还应在该包铁液浇一个铸件时,接取包中少量铁液,再浇1-2片三角试块。
三角试块凝固后不可过早地浸入水中,等待三角试块的凝固冷却是很消耗时间的。经处理后的铁液决不可能等候三角试块自然冷却至---察断面的温度;因为等待那么长的时间,这一包铁液已经报废了。因此通常都需要用水激冷,以争取时间。但是必须注意,用水激冷不可改变铸铁的金属基体、不可影响到铸态组织观察。因此,要按下述规程进行操作:当三角试块凝固后降温至橙红色(800~900℃)时,用夹钳取出并清除其表面上的粘砂。这样做的目的是节省时间,使三角试块快些冷却。待三角试块冷至暗红色(即红黑色,兴隆台区树脂砂,约600℃时,浸入水中激冷,目的也是节省时间。要水中可晃动一下,但停留时间不能过长。要取出来观察试块表面冒蒸汽的激烈程度,以判断试块被激冷到什么温度,树脂砂种类,若试块急烈的冒气,则淬一下水。当试块绶慢冒气时,说明已冷至40-60℃,不可再淬水。当三角试块整个表面无水渍时,便可砸断观察断口。
3、热处理
高锰钢只有在合适的成份和正确的热处理条件下才能获得它的特性,什么是树脂砂,若未经热处理或热处理条件不正确则钢会变脆甚至出现裂纹。正常的热处理规范是固溶加高温水 韧处理,以便获得单一的奥氏体。生产实践证明固溶温度应在1050-1090℃范围内。一般认为,高锰钢导热性很差,膨胀率很低,固溶处理时,要采用慢加 热,在600~700℃保温,以防止开裂。研究结果表明在500~700℃保温会使残留奥氏体---地析出碳化物,这些析出物降低钢的塑性,树脂砂生产厂家,增加新旧组织间 比容之差所造成的内应力,从而增加开裂倾向,因此铸件加热时应尽快通过这一温度范围。
8.金属成分
(1)铸铁,碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说,低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足;但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。
(2)铸钢,钢的成分由低碳到高碳,如果添加各种合金元素,可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性,热量损失较快,这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时,会很快降低其流动性。
(3)铜合金,由于铜合金品种较多,流动性差别很大,因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。
(4)铝合金,在铝合金成分中增加硅或铁的含量,会使其较低的流动性得到---。含气或被污染的铝合金,---易于产生冷隔。
(5)镁合金,可以通过将成分调整到接近于共晶成分而---其流动性。
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